其基本原理是：整理过程中利用瓶子重心分部的特点，如果瓶子正向，重心就会靠近瓶子下部，这样瓶子就会不改变排列，如果瓶子反向，重心就会在瓶子上部，瓶子重心就会不稳，然后瓶子在挡板内反转，从而达到向上的要求。

　　然而缺点很明显，饮料瓶子大都是塑料瓶，其重量变化很小，所以该功能在实际操作中不会达到要求，该功能适合在重量较大的玻璃瓶理瓶机中使用。

　　其基本原理是：在输送阶段利用水的浮力原理，把瓶子输送到整理阶段，在整理阶段，利用挡板A使瓶子正向输出。挡板上有一个适合瓶子口的长方形空，当瓶子口过来时，瓶口就会进入长方形空，这样就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就会正向输出，当瓶底过来时，挡板不起作用，瓶子正向输出。

　　该理瓶机结构设计缺点有两点：一、在水浮过程中，瓶子会进水，在后面灌装阶段增加了不必要的步骤。二、在整理阶段，效率很低，不适合全自动化生产线。该方案适用于啤酒行业使用玻璃瓶大饮品。

　　该方案基本原理是：在整理阶段利用皮带的摩擦力，输送瓶子，在整理阶段，利用摩擦力调整瓶子。该方案与上述两个方案相比，最大的优点是其效率最高，不存在其他不必要的过程，如清理阶段等。

　　该理瓶机结构设计主要是利用皮带的摩擦力，使瓶子能在高速运动下翻转，而且做到了高效，提高了加工效率。

　　基本原理是用圆盘的离心力，来使瓶子靠近圈外侧，再利用瓶底与瓶口宽窄不同的特点，将瓶口向下的进行翻转。缺点是整理速度有极限，不适合大型水线。

　　采用自动定量供料给转盘技术，转盘通过高速旋转和不同的翻瓶器进行整理把瓶子按要求供出。主要是使瓶子在输送中速度更快，空瓶更加稳定不易倒瓶，更换瓶型时非常快捷容易；

　　理瓶机身集合了多种贴标的特点和优势可以方便的实现多次涂布一次完成，有效提高生产效率；多段温度自动控制，满足美纹纸涂布的工艺要求；收放卷张力闭环自动控制，收卷端面平整无暴筋；整机PLC可编程控制，实现精确同步控制及多点控制，操作维护简便，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持 标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停，近年来新型的产品采用超导热封路，工作快速稳定以及热效率高，传热等技术方式进行工作