全部由优质不锈钢制造。安装在洗瓶机的前面，即使在露天条件下使用也不会锈蚀。专利技术的尾翼式输送提升机适用于各式包装和散装的玻璃瓶，因而可以为用户仓储带来极大的方便，节省大量的麻袋和周转箱的投入。在货场通过桥式输送，输送至本机，可以消除库区运输环节上的损耗，节约大量的用工及厂内运输、装箱费用。本机采用双列并列式装机。两列设备共用一个动力，一个主传动机构，装机容量极小。用户可以根据生产需求，任意采用单列式或双列式工况。由于两列设备共用一个主传动机构，在设计上既保证了两列设备的同步，又满足了独立操控使用。本机传送机构采用变频调速技术，控制系统的主要电器元件均选用西门子，减速机为SEW产品。保证了整个机组能够在高速连续状态下可靠的运行。由于本机采用兼容工艺设计，瓶型适应性极强。对不同形状、规格的玻璃瓶子仅需做一些卡位调整即可投入生产。本机采用PP链带输送，无需润滑。减轻了瓶子碰撞磨损，降低了瓶口密封环破损。本机采用二段式碎玻去除方法，使破头、乱尾瓶完全分离出生产线。

　　本实用新型的全自动理瓶、竖瓶、立瓶机，经过理瓶机的各个功能，使无序化存放的瓶子通过输送至理瓶、竖瓶、立瓶全过程，改变为完全序列化进入所需工位要求。其工作原理是：由皮带提升输送机将多样化包装存储的玻璃瓶输送至散瓶斜桥，经分离隔栅去除碎玻璃渣后，水平滚入改向分流轨道槽。经过改向调流二次去除碎玻璃后，进入调向机构。序列时差阻瓶装置及时差装置，将玻璃瓶子90°调序后，进入分瓶导轨再调整90°，平行输送至接瓶整列机构再翻转90°，进入集瓶排出区。完成使货场的瓶子由无序至完全有序的立瓶整列进入清洁或消毒区。

　　连接桥式输送，可直接安装在玻璃瓶仓库，通过输送带将仓库内的玻璃瓶直接传送至洗瓶预洗机，经过一系列洗瓶预洗过程后送到下一工序。

　　由主机和储料提升机构组成；采用自动定量供料给转盘技术，转盘通过高速旋转和不同的翻瓶器进行整理把瓶子按要求供出。主要是使瓶子在输送中速度更快，空瓶更加稳定不易倒瓶，更换瓶型时非常快捷容易；变频无级调速，德国原装 SEW 电机；按 GMP 标准要求，整机采用 AISI 304 不锈钢为主要材料，并可根据要求修改；大型储料斗，减少劳动强度。无瓶报警与储料斗盖自动打开，全不锈钢及工程塑料制造；全中文触摸屏 PLC 控制，配合生产情况自动理瓶，高效理瓶及堵瓶自动停止。